Для выполнения высокоточных створных измерений при монтаже технологического оборудования с точностью порядка 0,2 мм из опыта работы получены следующие допуски: расхождения пяти отсчетов, взятых при одном положении индикатора, не должны превышать 50 мкм; колебания внутри серии из пяти отсчетов не более 50 мкм; среднее значение из двух полу приемов не должно превышать 30 мкм; расхождения величины из прямого и обратного хода не допускаются более чем 100 мкм. Створные измерения дифракционным комплектом аппаратуры целесообразно производить с подвижным приемником света. В этом случае промежуточных точек вычисляют непосредственно по величине смещения оси интерференционной картины от линии створа. Для этого подставку приемника снабжают наводящим устройством и микрометром, позволяющим измерить перемещения приемника света в направлении, перпендикулярном к линии створа. Способ подвижного приемника свободен от субъективных погрешностей за несогласованность действий помощника и наблюдателя, более производителен. Как показал опыт применения дифракционного метода, измерения желательно выполнять в свободную смену, когда выключены все машины и агрегаты, создающие вибрацию, а также электросварочные и автогенные аппараты. Измерения можно производить как при затемненных условиях, так и при равномерном освещении. При затемненных условиях интерференционная картина контрастнее. Но строительно-монтажные работы и особенно наладка технологических линий выполняются, как правило, при высоком уровне освещенности производственных помещений. В этом случае следует опасаться попадания в приемник направленного света, создающего яркий фон, который затрудняет уверенное наведение на ось симметрии интерференционной картины. Дифракционный способ створных измерений даже с обычными источниками света (лампами накаливания) обеспечивает очень высокую приборную точность — около 30—40 мкм при длине створа 80—100 м.